今年以來(lái),潔能發(fā)電分公司汽機(jī)車(chē)間把目標(biāo)緊盯降本增效,把力量凝聚在“6S—CTPM”班組管理、挖掘發(fā)展?jié)摿ι?,以開(kāi)展“五型五佳班組六源查找”合理化建議征集為抓手,不斷尋找挖掘增效亮點(diǎn),激發(fā)職工創(chuàng)新源動(dòng)力。
集思廣益,推進(jìn)自主改善
“人人獻(xiàn)一計(jì),降本增效在心中”在汽機(jī)車(chē)間全員心中成為一種工作追求、一種責(zé)任擔(dān)當(dāng)。汽機(jī)車(chē)間根據(jù)“6S—CTPM”班組管理和“五型五佳”班組建設(shè)思想在全車(chē)間開(kāi)展了尋找六源的多項(xiàng)活動(dòng),讓運(yùn)行人員通過(guò)日常巡檢來(lái)找尋設(shè)備的跑冒滴漏,檢修人員維護(hù)保養(yǎng),來(lái)進(jìn)行六源閉環(huán)活動(dòng)。這一活動(dòng)的推廣,汽機(jī)車(chē)間的設(shè)備跑冒滴漏有了極大的改善,為電廠降低檢修成本多達(dá)2余萬(wàn)元。
下一步,汽機(jī)車(chē)間全員將充分學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),不斷提升潔能發(fā)電分公司的綜合實(shí)力,鼓勵(lì)開(kāi)展各項(xiàng)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低維護(hù)費(fèi)用及穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行等設(shè)備技改;加強(qiáng)日常的設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù),實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修,每周組織現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備跑冒滴漏檢查,避免了浪費(fèi)現(xiàn)象;確定關(guān)鍵運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行專業(yè)討論和考評(píng),重點(diǎn)針對(duì)機(jī)組主要設(shè)備的各類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行高效有用的調(diào)整細(xì)化,通過(guò)調(diào)整各類(lèi)設(shè)備指標(biāo)的提升,來(lái)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo);為此車(chē)間還制定了合理的獎(jiǎng)懲機(jī)制,用來(lái)最大限度激勵(lì)職工降本增效主觀能動(dòng)性。
開(kāi)源節(jié)流 錨定目標(biāo)降消耗
檢修運(yùn)行各班組通過(guò)集思廣益提交“6S-CTPM”等有效改善生產(chǎn)的提案,通過(guò)優(yōu)化用電節(jié)能降耗、提高設(shè)備發(fā)電量。運(yùn)行班組員工從汽耗、用水量、電耗等方面入手,整體分析,深入細(xì)節(jié),明確計(jì)算出所節(jié)省的費(fèi)用。車(chē)間員工提出利用晝夜溫差大的特點(diǎn),通過(guò)投運(yùn)噴淋泵來(lái)增加機(jī)組最大出力負(fù)荷。創(chuàng)新性設(shè)計(jì)了主蒸汽、主凝結(jié)水大母管制的并列應(yīng)用大母管,投運(yùn)后二期負(fù)荷率達(dá)到機(jī)組設(shè)計(jì)容量的100%。降低了電石廠網(wǎng)上下電電量,每小時(shí)向二期機(jī)組多供15000KWH,年度切實(shí)提高公司綜合經(jīng)濟(jì)效益1393.43萬(wàn)元,同時(shí)為四臺(tái)爐交叉檢修創(chuàng)造了便利條件。汽機(jī)車(chē)間牢固樹(shù)立“降本增效”的思想,積極采取內(nèi)外兼修的方法,認(rèn)真念好“降本增效”經(jīng)。在對(duì)內(nèi)降本方面,本著“修舊就是增收,節(jié)支就是創(chuàng)效”理念,大力開(kāi)展節(jié)支降耗、修舊利廢、三小一練活動(dòng),努力在細(xì)枝末節(jié)里挖潛力,降成本。創(chuàng)造性經(jīng)營(yíng),自己動(dòng)手豐衣足食,“更換下來(lái)的配件先別丟了,看看能不能再修一修。”成為大家的口頭禪,為了汽機(jī)車(chē)間的設(shè)備維修成本,車(chē)間全體員工使出渾身解數(shù),組織車(chē)間人員排查整理庫(kù)房中存放的物資,根據(jù)物資損壞情況分類(lèi)。對(duì)于可以維修后再利用的物資,在保證生產(chǎn)安全的前提下,組織車(chē)間的“能工巧匠”維修設(shè)備和零件;對(duì)于無(wú)法維修的物資拆分處理,將其中可以使用的零件歸類(lèi),以便后續(xù)繼續(xù)使用。截至目前,汽機(jī)車(chē)間自主檢修累計(jì)節(jié)約費(fèi)用10萬(wàn)余元。
降本增效就像是一場(chǎng)沒(méi)有終點(diǎn)的長(zhǎng)跑,我們一直在路上,時(shí)刻為實(shí)現(xiàn)效益最大化而奮力向前。汽機(jī)車(chē)間全體干部職工將立足崗位,打起十二分精神,把日常工作做足、做精,將降本增效工作落到實(shí)處,與企業(yè)共同進(jìn)退,同為能源的美好明天而努力奮斗?。◤堄颀垼?/p>