今年以來,受上下游市場影響,原料價格上漲,成本壓力增大,為落實陜煤集團與神木煤化工公司降本增效工作要求,公司堅持靶心不變, 積極挖掘潛力,苦練內(nèi)功,緊緊圍繞“陽光招標、節(jié)能降耗、修舊利廢”等舉措,精準發(fā)力,打好降本增效組合拳。
聚焦陽光招標,深化提質(zhì)增效
今年公司借助“互聯(lián)網(wǎng)+”為招投標室安裝了云端視頻監(jiān)控,實時傳至紀檢監(jiān)察室,通過“零距離、智能化、嚴監(jiān)管”等舉措,深入推進招投標程序公平、公正、合法、開放。為持續(xù)推進招標工作有序開展,公司修訂了《招標限額以下比價管理辦法》,組織機關(guān)各部室、各蘭炭分公司開展《招標限額以下比價管理辦法》制度宣講,聚焦招投標各個環(huán)節(jié),深化陽光招投標提質(zhì)量增效益。截至6月14日,公司累計比價253單,合計金額2607萬元,累計節(jié)約費用200萬元。
深挖節(jié)能降耗,助力降本增效
為推進“降本增效”活動深入開展,積極踐行節(jié)能降耗的理念,公司集思廣益致力于節(jié)能降耗、技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新取得實質(zhì)性的效果。所屬潔能分公司通過空冷散熱翅片沖洗,每天多發(fā)電192000萬度,產(chǎn)生效益5.31萬元。電儀車間在節(jié)能降耗上,更換了32臺高耗能電機,每天節(jié)約電費212元,全年可節(jié)約7.74萬元。鍋爐車間通過2#爐脫硝系統(tǒng)檢查消缺,對蒸發(fā)器出口氨氣分配管道清理疏通,氨氣分配均勻,提高氨水利用率,每天可節(jié)約成本583.2元,全年創(chuàng)效21.29萬元?;瘜W(xué)車間通過優(yōu)化改造3臺雙介質(zhì)過濾器漏沙,節(jié)省成本費用60萬元。公司與車間多方聯(lián)動,助力生產(chǎn)經(jīng)營中的“硬操作”,助推降本增效落地生根。
修舊利廢降庫存,節(jié)能創(chuàng)效
今年,公司生產(chǎn)管理部檢維修中心開展了日常檢維修費用管控對標課題,堅持把“修舊利廢,變廢為寶”作為重要載體,按照“以修代換,以舊代新,能修必修”的原則,對更換下的設(shè)備配件采取新舊搭配、組合修復(fù)等方法,做到廢件活用、舊件新用,盡量減少材料、備件的浪費,減少檢修費用的投入,節(jié)約生產(chǎn)成本。所屬電化分公司完成水冷套2套、護屏4個、壓放缸8個、夾緊缸8個、電石爐C線皮帶稱重控制器、1#電石爐凈化三樓2臺電動執(zhí)行機構(gòu)、利用原來淘汰燈具配件組裝修復(fù)照明燈、軸外委維修后重新裝配等多項修舊利廢項目,減少新件領(lǐng)用數(shù)量,控制成本支出,累計節(jié)約1萬余元。所屬潔能分公司4月份至6月份通過大修、設(shè)備檢維修出庫和技改利用庫存的陳舊老設(shè)備,使庫存由857.21萬元降至837.23萬元,共降庫存19.98萬元。
“海不擇細流,故能成其大。山不拒細壤,方能就其高?!毕乱徊?,公司將始終堅持多措并舉的“修舊利廢,降本增效”的工作理念,以更加飽滿的工作熱情投入到降本增效工作中去,全力以赴打好降本增效組合拳,書寫公司高質(zhì)量發(fā)展新篇章。(張忠懷)