近日,檢維修中心經(jīng)過(guò)自主技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造,實(shí)現(xiàn)了公司礦井水處理站的無(wú)人值守運(yùn)行,進(jìn)一步提升了工作效率,減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約人工成本28萬(wàn)元。
公司礦井水處理站通過(guò)對(duì)原水沉積物、雜質(zhì)、油污進(jìn)行處理,旨在滿(mǎn)足發(fā)電、電石、蘭炭等生產(chǎn)供水需要而建立。過(guò)去一直采用每班次2人,24小時(shí)“四班三倒”輪流值守的方式運(yùn)行。為推進(jìn)智慧工廠建設(shè),保證安全供水,降低運(yùn)維成本。檢維修中心電儀工段將礦井水處理站值班室搬遷至化學(xué)處理值班室,并利用光纖電纜和485光端機(jī),實(shí)現(xiàn)了PLC電腦的遠(yuǎn)程操作。同時(shí),將礦井水區(qū)域的監(jiān)控臺(tái)遷移至化學(xué)處理值班室,便于運(yùn)行人員遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控礦井水設(shè)備及環(huán)境運(yùn)行情況。
改造后,由日?,F(xiàn)場(chǎng)操作改為遠(yuǎn)程進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)留一名設(shè)備檢查人員即可。實(shí)現(xiàn)了該處理站無(wú)人值守和集中監(jiān)控,確保了操作的安全性和有效性。
“自該礦井水處理站實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行以來(lái),不僅減少了崗位人員配置,又提升了安全生產(chǎn)和自動(dòng)化工作效率,有效避免了人為因素導(dǎo)致的安全隱患和事故。”該工段負(fù)責(zé)人說(shuō)道。
下一步,檢維修中心將以公司“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”為目標(biāo),以減人、增效、保安全為關(guān)鍵,不斷提高技術(shù)裝備水平和安全保障能力,為公司實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)、創(chuàng)造條件。(梁慧軍)