注重創(chuàng)新平臺(tái)搭建、提升技術(shù)自主創(chuàng)新能力、實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)改造……近年來,公司立足穩(wěn)基礎(chǔ),釋潛能,強(qiáng)化創(chuàng)新管理,堅(jiān)持以科技支撐高質(zhì)量發(fā)展,推動(dòng)技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新“蝶變”,實(shí)現(xiàn)公司提質(zhì)增效新發(fā)展。
搭建創(chuàng)新平臺(tái) 形成“強(qiáng)磁場(chǎng)”
公司加強(qiáng)科創(chuàng)平臺(tái)建設(shè),瞄準(zhǔn)打造創(chuàng)新發(fā)展新高地,通過加快推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深度融合,與陜煤技術(shù)研究院、西安建筑科技大學(xué)、西北大學(xué)就電石凈化灰渣資源化利用、粉煤灰利用、煤氣碳分離做納米碳材料、微波熱解等技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行了廣泛溝通與交流,并與西安科技大學(xué)化工學(xué)院聯(lián)合成立“蘭炭技術(shù)研發(fā)中心”,實(shí)現(xiàn)資源共享與優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),雙方共同將技術(shù)優(yōu)勢(shì)、人員優(yōu)勢(shì)更好的轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)、發(fā)展優(yōu)勢(shì)。同時(shí),根據(jù)生產(chǎn)一線需求,組織開展揭榜掛帥活動(dòng)7項(xiàng),快速解決一線急難愁盼問題,通過勞模創(chuàng)新工作室就重點(diǎn)項(xiàng)目的開展情況進(jìn)行督導(dǎo)跟蹤,逐步形成規(guī)范化的創(chuàng)新研發(fā)體系。
小改小革解決生產(chǎn)技術(shù)難題
公司對(duì)照“一機(jī)一策”工作思路,積極開展設(shè)備全壽命周期管理技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新創(chuàng)效,取得較好成效。針對(duì)密閉電石爐在生產(chǎn)反應(yīng)過程中易造成電極底環(huán)密封損壞等問題,公司采用特制高溫耐磨剛玉可塑料進(jìn)行電石爐新型密封改造項(xiàng)目,改造后的電極事故發(fā)生率可下降70%,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)電石約4000噸/年,累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)600余萬元。針對(duì)二期脫硫裝置吸收效率低下,塔內(nèi)積料、集液器底板掛料等現(xiàn)象,公司通過對(duì)氨肥法脫硫塔濃縮段優(yōu)化提升,新增噴淋層和煙氣流向穩(wěn)定器、沖洗系統(tǒng),并重新設(shè)計(jì)改造稀硫銨副線系統(tǒng),降低脫硫劑氨水消耗量可達(dá)216t/y左右,實(shí)現(xiàn)全年綜合經(jīng)濟(jì)效益約85萬元,2項(xiàng)技改成果也榮獲中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)“設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果”二等獎(jiǎng)。此外,電石爐出爐機(jī)油管改造項(xiàng)目、氣燒窯上料系統(tǒng)揚(yáng)塵治理配電柜擴(kuò)容改造項(xiàng)目、碳材運(yùn)輸系統(tǒng)改造項(xiàng)目等“硬核成績”紛紛落地,見證著公司自主創(chuàng)新的鏗鏘步履。
下一步,公司將繼續(xù)打造科技創(chuàng)新的強(qiáng)大引擎,激發(fā)廣大干部員工的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性,加快推動(dòng)科研成果落地轉(zhuǎn)化,在實(shí)現(xiàn)科技智能化發(fā)展的道路上持續(xù)貢獻(xiàn)智慧和力量。(尤康)