潔能發(fā)電分公司近年來(lái),因設(shè)備運(yùn)行年限增長(zhǎng)、介質(zhì)工況變化,廠區(qū)設(shè)備效率低下,設(shè)備耗能高、效率低,電能浪費(fèi)。為了解決廠區(qū)能耗問(wèn)題,潔能分公司通過(guò)技術(shù)攻關(guān),成功降低了生產(chǎn)能耗1744.71萬(wàn)千瓦時(shí)。
為了解決廠區(qū)能耗過(guò)高問(wèn)題,潔能分公司成立了專門的項(xiàng)目組,并組織到周邊同類型、同行業(yè)單位就技術(shù)改造、設(shè)備管理、運(yùn)行調(diào)整、技能培訓(xùn)等各個(gè)方面進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí),最終核定廠用電率為:夏季工況13.65%,冬季工況12.2%,綜合廠用電率12.8%。
確立目標(biāo)后,項(xiàng)目組根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)實(shí)際,決定從設(shè)備普查入手,各部門通過(guò)運(yùn)行工況及存在的問(wèn)題分析,由分公司各車間提出解決意見(jiàn)和初步方案,經(jīng)過(guò)上級(jí)公司批準(zhǔn)后,開(kāi)展施工。
為控制排煙溫度,減少煙氣溫度及對(duì)脫硫設(shè)施設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的影響,緩解煙氣對(duì)空預(yù)器、煙道等設(shè)備的腐蝕,潔能分公司創(chuàng)新性地在尾部煙道增加冷熱風(fēng)門聯(lián)通閥,實(shí)現(xiàn)冷、熱互通調(diào)節(jié),控制左右側(cè)排煙溫度在2℃以內(nèi),滿足脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行要求,并可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。
給水系統(tǒng)方面,項(xiàng)目組根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)實(shí)際,把一、二期高低壓給水、汽平衡、低壓蒸汽管道的并列,使給水系統(tǒng)更靈活。一、二期給水系統(tǒng)連通,正常方式運(yùn)行時(shí)較之前方式下可減少一臺(tái)給水泵運(yùn)行,同工況下,給水系統(tǒng)每小時(shí)可節(jié)電1300kW。
結(jié)合脫硝系統(tǒng)投入后對(duì)空預(yù)器的腐蝕和堵塞影響分析情況,潔能分公司和鍋爐生產(chǎn)廠家技術(shù)人員溝通,更換不銹鋼管束空預(yù)器,進(jìn)一步減少腐蝕和堵塞情況,節(jié)約電力。
經(jīng)技術(shù)改造升級(jí)后,蒸發(fā)量下降明顯的1-4號(hào)鍋爐,蒸發(fā)量都恢復(fù)了正常,僅此一項(xiàng),每月都可節(jié)約30余萬(wàn)元??绽鋰娏芟到y(tǒng)改造后前每小時(shí)每臺(tái)可增加發(fā)電量3000 Kwh。除去制水和用電成本,每天增加收益1.7余萬(wàn)元。
在企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)管理方面,潔能分公司根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,調(diào)整部分設(shè)備的運(yùn)營(yíng)時(shí)間,在不影響總發(fā)電的情況下,單月可減少兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)、一臺(tái)脫硫塔設(shè)備運(yùn)行,可增加效益47余萬(wàn)元。
在今后的工作中,潔能分公司將繼續(xù)加強(qiáng)脫硝系統(tǒng)投入后對(duì)空氣預(yù)熱器、煙道等設(shè)備設(shè)施腐蝕、積料影響的研究和探索;持續(xù)跟蹤主要用能設(shè)備運(yùn)行及用能情況,把主要用能設(shè)備耗能情況納入月度經(jīng)濟(jì)和設(shè)備運(yùn)行分析的重點(diǎn);狠抓設(shè)備管理、工藝管理、過(guò)程管理,提升管理水平和能力;加大科技投入,推進(jìn)技術(shù)革新助力節(jié)能降耗,為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)大內(nèi)生動(dòng)力。(潔能分公司 侯東)