為不斷提升設(shè)備綜合利用率,持續(xù)創(chuàng)新設(shè)備改造,深入挖掘設(shè)備管理降本潛力。近日,檢維修中心針對電化分公司碳材沸騰爐使用的風(fēng)機類設(shè)備進(jìn)行了變頻改造,成效顯著。
獲悉,電化分公司碳材沸騰爐風(fēng)室壓力的控制是生產(chǎn)工藝的一項重要技術(shù)指標(biāo)。而風(fēng)室壓力是通過調(diào)整鼓風(fēng)、引風(fēng)風(fēng)閥的開度來進(jìn)行控制,由于調(diào)整精度低,調(diào)整難度較大,導(dǎo)致風(fēng)室壓力不好控制,致使?fàn)t膛負(fù)壓變化大,當(dāng)負(fù)壓過小容易造成火星外溢,燙傷操作人員,負(fù)壓過大會造成熄爐,更甚至把火星帶進(jìn)窯尾除塵器燒毀布袋,造成更大的生產(chǎn)事故。
為了有效解決這一問題,檢維修中心根據(jù)碳材4臺沸騰爐鼓風(fēng)、引風(fēng)電機控制柜的布局以及安裝尺寸,重新設(shè)計了控制邏輯、布局圖、控制原理圖、安裝接線圖,將鼓風(fēng)、引風(fēng)電機的軟啟動改造為變頻啟動,利用變頻器的高精度調(diào)速功能來控制轉(zhuǎn)速從而達(dá)到控制爐膛風(fēng)量、風(fēng)壓的目的。改造后,員工操作更為便捷,變頻運行更平穩(wěn),風(fēng)量風(fēng)壓波動小且穩(wěn)定,極大地改善了工藝操作。且通過變頻器對電動機的供電頻率進(jìn)行調(diào)節(jié),實現(xiàn)電動機在不同轉(zhuǎn)速下的最優(yōu)運行,在充分滿足生產(chǎn)工藝動力需求的前提下,大大減少因工頻固定轉(zhuǎn)速運行導(dǎo)致的能源浪費。
據(jù)統(tǒng)計,改造后的一套烘干爐兩臺電機(鼓風(fēng)45KW、引風(fēng)90KW)較原工頻50Hz運行時每小時可降低能耗約20%,每天能節(jié)約電量648度,每年可節(jié)約費用5.8萬元。(王亞麗)