今年以來,神木煤化工能源公司緊扣綠色安全高質(zhì)量發(fā)展主線,以構(gòu)建“智慧化工廠”為藍圖,努力實現(xiàn)礦井水從過程到源頭、從渾濁變清澈、從廢水變復用轉(zhuǎn)變,讓可防、可治、可復用的循環(huán)用水系統(tǒng)解鎖能源公司綠色高質(zhì)量發(fā)展“水動力”。
精細化管理,書寫廢水治理新畫卷
脫硫煙氣處理系統(tǒng)為能源公司用水“大戶”,用水量主要來源于礦井水處理后的煙氣洗滌、管道沖洗、排污等,每天用水量約1000噸—1300噸,易出現(xiàn)用水緊張的局面,影響著脫硫設備的正常運行。能源公司把生活污水回收作為打響礦井水利用提質(zhì)增效的“第一槍”。改造后全月共回收并處理的生活污水約14728噸,當月總計節(jié)省了51548元水費。此外能源公司通過技術(shù)改造將污水總集雨池雨水最大額度回收至礦井水2000m3預沉池內(nèi),利用礦井水現(xiàn)有的一體化制水設備將雨水回收利用,既解決了雨季時雨水池溢流的安全環(huán)保隱患,又為該公司生產(chǎn)運營降低了成本,實現(xiàn)了水資源的“應用盡用”,截至目前,共回收雨水870噸。通過技術(shù)創(chuàng)新賦能,將生態(tài)保護“加法”和節(jié)能減排“減法”有機結(jié)合,繪就了一幅綠色環(huán)保、提質(zhì)增效的美麗畫卷。
智慧化賦能,增添資源利用新動力
機器轟鳴、流水潺潺,卻不見員工的身影。這樣的畫面在礦井水處理站已成為常態(tài)。原來,該站利用光纖電纜和485光端機,實現(xiàn)了PLC電腦的遠程操作,工作人員僅需在集控中心簡單操作,就可實現(xiàn)對原水沉積物、雜質(zhì)、油污的處理與監(jiān)控,信號傳輸、設備運行控制與報警、工藝參數(shù)采集與調(diào)控等更是盡在掌握之中。為了讓廢水資源變廢為寶、循環(huán)利用,針對超濾錯流和反洗水大量排放問題,能源公司對反滲透裝置超濾系統(tǒng)進行智慧化改造,鋪設地埋管道和安裝兩套水閘系統(tǒng),實現(xiàn)了超濾系統(tǒng)錯流及反洗水的自動回流至中和池。在中和池內(nèi)沉淀完畢后,通過泵的作用將水自動打入原系統(tǒng),實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。改造完成后,預計每天節(jié)水量可達240立方米以上?!敖?jīng)過不斷技術(shù)改進,目前礦井水處理站通過廢水再‘利用’,不僅將處理后的生產(chǎn)用水輸送到生產(chǎn)環(huán)節(jié),更通過優(yōu)化水處理工藝使得每年節(jié)省大量人力、物力成本,真正實現(xiàn)廢水變‘活水’?!痹趫龅墓ぷ魅藛T無不開心地說到。
下一步,能源公司將認真落實水資源管理制度,制定量化管理目標和行動舉措,全面提升水資源節(jié)約集約利用水平。(尤康)