近期,聯(lián)眾分公司組織施工單位、工程監(jiān)管人員、使用部門及相關(guān)人員對(duì)管道保溫、新架氨水管道、4#/5#炭化爐爐身提升、炭化爐電路改造等工程項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收,并圓滿結(jié)束。
為提升企業(yè)的綜合能力,聯(lián)眾分公司對(duì)管道進(jìn)行保溫處理、新架氨水管道、對(duì)4#/5#炭化爐的爐身進(jìn)行提升及炭化爐電路改造等工程。針對(duì)各項(xiàng)目時(shí)間緊,任務(wù)重,施工不便的特點(diǎn),按照"抓質(zhì)量、促工期、控成本、保安全"的總體要求,與各相關(guān)人員一起,精心組織、周密部署,安全和質(zhì)量管理人員及各工序負(fù)責(zé)人對(duì)安全、技術(shù)、質(zhì)量等方面進(jìn)行詳細(xì)交底,深入研究各項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要點(diǎn),為項(xiàng)目如期開工做好了充分的準(zhǔn)備,施工期間積極推進(jìn),保證各項(xiàng)工程按時(shí)間節(jié)點(diǎn)保質(zhì)保量完成。
據(jù)悉,架設(shè)氨水管道與施工人員進(jìn)行多次論證,確定在架設(shè)中形成一定坡度,適合氨水的加壓流動(dòng)。原炭化爐通過增加鐵板,管道,耐火磚,工字鋼等材料提升炭化爐爐身,將爐身加高1米,降低爐頂溫度,提高單臺(tái)炭化爐的產(chǎn)能。關(guān)于炭化爐電路亂而不齊,短路的幾率增大的現(xiàn)象,花費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力,聘請(qǐng)專業(yè)人員指導(dǎo)改造電路,對(duì)電路進(jìn)行了徹底的整理,并確保安全和美觀。
經(jīng)過不斷的修建、改造,爐區(qū)整體形象得到了提升,修建專項(xiàng)資金的使用效益得以充分體現(xiàn),達(dá)到了修建及改造后的預(yù)期效果。(楊秋葉)