為實(shí)現(xiàn)奮戰(zhàn)四季度工作目標(biāo),確保潔能發(fā)電分公司四臺(tái)爐滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,脫硫車(chē)間制定詳實(shí)的工作方案,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,數(shù)據(jù)收集,通過(guò)持續(xù)不斷地研究、總結(jié)、調(diào)整,改進(jìn)和優(yōu)化脫硫生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),提升裝置的生產(chǎn)水平,保證系統(tǒng)高效運(yùn)行。
嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)控工藝指標(biāo)
脫硫車(chē)間通過(guò)持續(xù)的技能培訓(xùn),讓每位員工熟知氨法脫硫的反應(yīng)原理及工況調(diào)整,完全掌握操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo),保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)格控制脫硫SO2、液位、溫度、煙氣阻力、比重、pH值等指標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行各段定時(shí)沖洗的規(guī)定,來(lái)保證脫硫生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),使工況處于良好狀態(tài)。
嚴(yán)密監(jiān)控和掌握氧化風(fēng)機(jī)出力,提高氧化率
脫硫的正常生產(chǎn),保證循環(huán)漿液氧化率是關(guān)鍵。氨法脫硫的反應(yīng)過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),中間產(chǎn)物亞硫酸氨或亞硫酸氫銨不穩(wěn)定且易分解,只有通過(guò)強(qiáng)制氧化成硫酸銨,方可成為最終產(chǎn)品。因此保證氧化風(fēng)機(jī)出力,提高氧化率是關(guān)鍵。在生產(chǎn)過(guò)程中,脫硫車(chē)間一方面要保證氧化風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,確保風(fēng)機(jī)出口溫度低于80℃,冷卻循環(huán)水、空濾器暢通等;另一方面加強(qiáng)循環(huán)槽比重、液位的控制,防止循環(huán)槽比重增大、PH過(guò)低;此外還加強(qiáng)二次風(fēng)管沖洗,防止風(fēng)管堵塞,保證氧化風(fēng)量。
切實(shí)保證漿液循環(huán)量,降低濃縮段溫度、提高SO2吸收率
脫硫車(chē)間要求各班組嚴(yán)密監(jiān)控和保證各泵正常出力,出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,4臺(tái)脫硫塔雙二級(jí)泵運(yùn)行,嚴(yán)控濃縮段溫度小于75℃,防止脫硫塔防腐層內(nèi)襯因高溫?fù)p壞。運(yùn)行中根據(jù)二級(jí)循環(huán)泵電流、出口壓力情況,及時(shí)切換清理入口濾網(wǎng),保證正常出力。
優(yōu)化系統(tǒng)配置,提高后系統(tǒng)出料能力
通過(guò)對(duì)旋流器口徑、離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整,提高分離效果。聯(lián)通1#、2#,3#、4#硫銨出口管線,減少管線切換頻次及沖洗次數(shù),提高設(shè)備利用率,減少?gòu)U液排放,滿(mǎn)足高產(chǎn)量生產(chǎn)。(劉榮)