神木煤化工能源公司圍繞“開源節(jié)流降本增效”工作方案的總體要求,持續(xù)打好降本增效“攻堅(jiān)戰(zhàn)”,成立以黨委書記、董事長為組長的降本增效工作領(lǐng)導(dǎo)小組,召開降本增效工作專題會議,對降本增效具體實(shí)施方案討論、研究,對目標(biāo)逐項(xiàng)分解,鉚足勁頭打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn),全力推動能源公司高質(zhì)量高效發(fā)展。截至4月底,能源公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入21億元,實(shí)現(xiàn)利潤總額5700余萬元,凈利潤4700余萬元。
在“增”上做文章。通過分析市場趨勢變化,綜合把握量價關(guān)系,研究探索與其他化工企業(yè)之間的差異化采購策略,杜絕臨時性采購和無計(jì)劃采購行為。總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn),抓住價格低點(diǎn),在最低期逐步建倉采購,并督促已簽訂合同的履約率。深入化工市場調(diào)研,隨時掌握周邊化工的產(chǎn)能及價格動態(tài),靈活確定招標(biāo)噸位、招標(biāo)次數(shù)等,把牢控價主動權(quán),實(shí)現(xiàn)利益最大化。對于廢舊物資銷售,在不影響生產(chǎn)情況下,做到集中、分類網(wǎng)上銷售,有效提高了產(chǎn)品售價。專項(xiàng)研究財(cái)稅紅利政策并指定專人跟蹤,積極爭取財(cái)稅政府補(bǔ)貼。充分利用“揭榜掛帥”,加快技改技措步伐,通過對發(fā)電非調(diào)整抽汽管道改造,每年可創(chuàng)收300萬元左右,對燃燒優(yōu)化調(diào)試,投運(yùn)后每年可多發(fā)電約400萬kWh。
在“節(jié)”上求實(shí)效。各職能部室協(xié)同發(fā)力,整合前端業(yè)務(wù),強(qiáng)化業(yè)務(wù)過程涉稅風(fēng)險控制,稅費(fèi)開支大幅減少。利用集約化采購優(yōu)勢,加強(qiáng)與合作方溝通,緊貼市場價格,保持大宗原料合理安全庫存,梳理制定可落地實(shí)施的客戶評級管理、授信制度,資金占用成本有效減輕。在保證機(jī)組安全環(huán)保運(yùn)行的基礎(chǔ)上,取消非緊要、迫切的項(xiàng)目投資或技改技措工程,盡最大可能壓縮投資。生產(chǎn)環(huán)節(jié)對物料消耗、設(shè)備保養(yǎng)及檢維修費(fèi)用實(shí)施定額管理,建立生產(chǎn)成本分析體系,協(xié)同生產(chǎn)區(qū)域燃料精益化管理,優(yōu)化電石發(fā)氣量蘭炭和石灰石配比,隨時調(diào)整、核算電石收益最優(yōu)的產(chǎn)能負(fù)荷定產(chǎn),入爐成本持續(xù)下移。
在“降”上下功夫。持續(xù)強(qiáng)化資金管控,設(shè)置財(cái)務(wù)費(fèi)用降幅比例,對閑置資金進(jìn)行限額閑置,資金成本顯著降低。完善對具備修復(fù)價值的廢舊零部件的修舊利廢工作,采取委外維修方式送外修復(fù),杜絕以換代修,同時維修人員主動承擔(dān),杜絕自己能干的工作申請外委實(shí)施。充分利用“峰、平、谷”時段調(diào)整負(fù)荷,提高裝置效能,挖掘降本增效合作項(xiàng)目,對發(fā)電鍋爐兩臺引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速及二期三臺循環(huán)泵節(jié)能改造,分別實(shí)現(xiàn)年節(jié)電量約110萬kWh和19.2萬kWh。通過增加撬裝式加油裝置,極大減少了成本和安全風(fēng)險。持續(xù)加強(qiáng)協(xié)調(diào)內(nèi)部管理,從采購、運(yùn)輸、接卸、存儲、使用等各環(huán)節(jié)入手,降低損耗,協(xié)同生產(chǎn)有效控制入廠與生產(chǎn)價格差,力爭為能源公司創(chuàng)造更大的效益。
降本增效只有起點(diǎn),沒有終點(diǎn)。能源公司將在實(shí)踐中總結(jié)、在總結(jié)中用好三大“法寶”,實(shí)現(xiàn)降本增效的全程管控、全面發(fā)力、全員參與,為能源公司更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。(任偉)