近年來,公司緊緊圍繞“低投資、高收益、長謀略、穩(wěn)生產(chǎn)”規(guī)劃發(fā)展目標(biāo),夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ),集智凝智,添措施、抓效益,自氮?dú)鈮嚎s空氣并網(wǎng)改造項(xiàng)目實(shí)施以來,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約電量約456萬度/年,折合減少二氧化碳排放量1480余噸,年均增效可達(dá)82萬余元,為企業(yè)打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)注入強(qiáng)大動力。
在此前生產(chǎn)過程中,公司所屬6家分公司在壓縮空氣、氮?dú)馐褂梅矫娲嬖诓煌潭鹊睦速M(fèi)或因氮?dú)獠蛔阍斐傻纳a(chǎn)不穩(wěn)定問題。四家蘭炭分公司缺少制氮機(jī)系統(tǒng),遇到悶爐及工藝系統(tǒng)置換等需要時(shí),只能從外部氮?dú)夤芫W(wǎng)引入氮?dú)?;電化分公司因氮?dú)鈮毫Σ蛔悖瑢?dǎo)致頻繁增開空壓機(jī)的現(xiàn)象出現(xiàn),無形中造成了動力電耗成本的增加及設(shè)備的損耗。
針對這一問題,公司合理規(guī)范設(shè)計(jì)壓縮空氣、壓縮氮?dú)夤芫W(wǎng)大系統(tǒng),從電化分公司空壓機(jī)出口管道增設(shè)儲氣罐,出口處鋪設(shè)管道至潔能發(fā)電分公司儲氣罐口,并對潔能發(fā)電分公司至焦化廠管道重新鋪設(shè),達(dá)到氮?dú)?、壓縮空氣全系統(tǒng)通用的目的,實(shí)現(xiàn)了公司對全系統(tǒng)各崗位規(guī)范使用氮?dú)夂蛪嚎s空氣的統(tǒng)一調(diào)度與整體協(xié)調(diào)。
據(jù)悉,氮?dú)鈮嚎s空氣并網(wǎng)改造項(xiàng)目壓縮空氣主管道采用φ219無縫鋼管焊接成形,壓縮氮?dú)庵鞴艿啦捎忙?59無縫鋼管焊接成形,焊接工作完成后,通過一次性無損探傷檢測。在互通氮?dú)夤艿郎戏謩e增設(shè)氧氣在線分析儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測氮?dú)庵醒鯕夂?,并將信號傳輸至生產(chǎn)集控室,實(shí)現(xiàn)360度全天候?qū)崟r(shí)精準(zhǔn)監(jiān)控,同時(shí)氮?dú)庵醒鹾繑?shù)據(jù)與該項(xiàng)目整體大系統(tǒng)進(jìn)行連鎖,氧氣含量超標(biāo)后將自動連鎖相應(yīng)裝置閥門實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)切斷,同時(shí)進(jìn)行置換。確保合格的氣體互相送至各生產(chǎn)崗位上安全使用。
該項(xiàng)目完成升級改造后,使得各分公司獲得了壓縮氮?dú)?、壓縮空氣氣源,避免了因生產(chǎn)系統(tǒng)氮?dú)鈮毫Φ?,氣量不足、不夠使用的局面,避免了崗位操作人員因不規(guī)范使用氣體而可能引發(fā)的生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。下一步,公司將繼續(xù)揚(yáng)起“降本”旗,走出“高質(zhì)”路,充分利用現(xiàn)有利舊資源,實(shí)現(xiàn)投資最優(yōu)化,收益最大化的目的,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供有力支撐。(尤康)