“石灰粉末的綜合利用有效降低了電石生產(chǎn)石灰單耗,既實(shí)現(xiàn)了降本增效,又達(dá)到廢棄物環(huán)保處置的目的。”分公司經(jīng)理張憲軍說(shuō)道。
近日電化分公司對(duì)原料車間氣燒窯中間倉(cāng)除塵灰經(jīng)過(guò)小技改進(jìn)行重復(fù)利用,經(jīng)過(guò)一個(gè)月的運(yùn)行效果明顯,在改善環(huán)境的同時(shí),極大地降低了能耗,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益雙提升。
據(jù)悉,在原料車間石灰的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩、給料機(jī)、皮帶運(yùn)輸,在此過(guò)程產(chǎn)生了大量的石灰粉末,初步統(tǒng)計(jì)一天產(chǎn)生約3噸石灰粉末,這些石灰粉末通常都是經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾后當(dāng)廢灰處置,低價(jià)外銷,甚至有時(shí)還要出運(yùn)費(fèi)外倒,導(dǎo)致原材料浪費(fèi),并且在卸灰時(shí)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵難以控制。電化公司堅(jiān)持循環(huán)再利用的原則,綜合考慮降本增效的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境改善,由分公司經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé),基于分公司石灰粉末壓球工藝,對(duì)中間倉(cāng)除塵灰卸灰閥進(jìn)行改造,讓石灰粉末由除塵器卸出經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)送至壓球裝置的灰倉(cāng)壓球,壓好的石灰球隨著皮帶被輸送至電石生產(chǎn)裝置的料倉(cāng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)每天產(chǎn)生3噸石灰粉末壓成3噸的石灰球,石灰單價(jià)以430元/噸計(jì)算,每月可節(jié)約90噸石灰,可省約38000元,涓涓細(xì)流,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。同時(shí)整個(gè)過(guò)程處于封閉或半封閉的空間,也切實(shí)解決了石灰粉末的揚(yáng)塵問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益雙提升。
綠色生產(chǎn)已成為當(dāng)今化工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的共識(shí),廢棄物循環(huán)再利用是電石行業(yè)降本增效、綠色發(fā)展的必經(jīng)之路,在這條路上,電化分公司群策群力、真抓實(shí)干、主動(dòng)出擊,將不可能變?yōu)榭赡?,從小處入手,從點(diǎn)滴抓起,以超常規(guī)的拼搏,用實(shí)際行動(dòng)為公司極限降本做出更多的貢獻(xiàn)。(鄭靜)