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能源公司潔能發(fā)電分公司智能化改造效果“顯” 后系統(tǒng)堵塞無處“隱
2022年09月08日 618 信息員 字號
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近日,潔能發(fā)電分公司脫硫車間硫銨后處理系統(tǒng)智能化改造順利完成。之前,硫銨后處理系統(tǒng)因物料含水量及黏性等特性,易掛料,進而出現(xiàn)堵塞,造成勞動強度大、影響系統(tǒng)運行等問題。對此,車間高度重視、積極探索、集思廣益、對癥下藥開出“良方”。

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通過多次的實地查看學(xué)習(xí),征集一線操作員工的改造建議,并反復(fù)討論,車間決定采用可視化、自動化組合的智能化手段對硫銨后處理系統(tǒng)進行改造。針對容易發(fā)生堵塞的旋流器管線、離心機及離心機下料管線,加裝高清視頻監(jiān)控,運用高清視頻技術(shù)實現(xiàn)基礎(chǔ)可視化,實時化,將運行工況實時呈現(xiàn)在集控室監(jiān)控畫面上,與之配合的是更換螺旋輸送機,離心機下料管道加裝振打電機并遠程控制定期操控。

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對離心機沖洗水管線進行改造并加裝電動門,結(jié)合高清視頻實時畫面,操作人員進行遠程控制沖洗,避免因篩網(wǎng)堵塞造成拉稀料或停機沖洗而影響生產(chǎn)效率,大幅減少操作人員來回奔波和操勞,極大地減少了公司維修費用此舉贏得了一線員工的一致好評。

百尺竿頭,更進一步。今年以來脫硫車間上下一心,嚴管生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),使系統(tǒng)發(fā)生明顯的改變,長期困擾生產(chǎn)的積料問題得到解決,縮減維修費用10萬余元,這得益于營造一種濃烈的學(xué)習(xí)氛圍、一套科學(xué)的容錯糾錯機制、公平合理的激勵制度,讓員工敢想、敢拼,為脫硫系統(tǒng)改造想出“金點子”。(李林強)