為積極響應(yīng)公司CTPM精益管理的目標(biāo),不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,營造一個(gè)高效、整潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境。近日,電化分公司積極開展“6S”管理活動(dòng),通過實(shí)現(xiàn)可視化、規(guī)范化的管理,達(dá)到物盡其用、高效運(yùn)行、人員安定的管理目標(biāo)。
按照“6S”管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分公司組織各車間、工段對區(qū)域的物品進(jìn)行合理的布置和擺放,以最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章制度和最簡捷的流程下完成作業(yè),對必要的物品分類,擺放整齊,明確數(shù)量,加以標(biāo)識。同時(shí),對設(shè)備、管道、墻壁進(jìn)行清理,刷漆、保持設(shè)備表面無積灰。
經(jīng)過大家加班加點(diǎn)的努力,集控樓中控室、循環(huán)水泵房、儀表校驗(yàn)室、出爐機(jī)液壓站成了此次活動(dòng)的“樣板間”?!邦佒怠碧嵘吹靡姡?span style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; caret-color: rgb(255, 0, 0);">走近一看,物品擺放有序,設(shè)備干凈整潔,專用物品各歸其位,現(xiàn)場也不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等。
“簡直不敢相信,這是以前那個(gè)雜亂無序的液壓站,煥然一新啊?!敝锌芈毠⒒圪潎@的說道。
“6S”管理不僅僅是表面的衛(wèi)生整理,更多的是思想認(rèn)識的改變。通過“6S”管理,有效解決工作場所凌亂無章的狀態(tài),提高工作效率;讓員工身處舒適工作環(huán)境,時(shí)刻保持高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),提高了其人文素養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng);同時(shí)也有效地消除了生產(chǎn)區(qū)域潛在的風(fēng)險(xiǎn)隱患,強(qiáng)化了安全保障。
下一步分公司在維持好各樣板區(qū)高“顏值”的基礎(chǔ)上,繼續(xù)大力推進(jìn)“6S”管理,爭取完成分公司所有工作區(qū)域的“6S”打造,為公司的高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障。(電化分公司 樊旭)